Dimnjačke Cijevi I Njihove Sorte S Opisom I Karakteristikama, Kao I Karakteristikama Ugradnje

2024 Autor: Bailey Albertson | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 12:55

Dimnjačke cijevi: vrste, karakteristike, prednosti i nedostaci

Vlasnik bilo koje instalacije za grijanje koja generira toplinu izgaranjem jedne ili druge vrste goriva mora odlučiti što će za nju napraviti dimnjak. Ima o čemu razmišljati: materijali prikladni za ovu svrhu nisu jedan ili dva, već desetak. Da bismo napravili pravi izbor, njihove snage i slabosti treba pažljivo analizirati, što ćemo sada i učiniti.

Sadržaj

• 1 Vrste cijevi za dimnjak

  • 1.1 Keramičke cijevi

    • 1.1.1 Ugradnja keramičkog dimovoda
    • 1.1.2 Video: upute za ugradnju keramičkog dimnjaka

  • 1.2 Cijevi od nehrđajućeg čelika i pocinčanog čelika

    • 1.2.1 Karakteristike instalacije
    • 1.2.2 Video: instalacija sendvič dimnjaka

  • 1.3 Vermikulitna cijev

    1.3.1 Ugradnja vermikulitnog dimovoda

  • 1.4 Azbestno-cementne cijevi

    • 1.4.1 Ugradnja azbestnog dimnjaka
    • 1.4.2 Video: azbestno-cementne cijevi u poslu s pećima

  • 1.5 Alu i čelične valovite cijevi

    • 1.5.1 Ugradnja valovite cijevi
    • 1.5.2 Video: dimnjak i ventilacija u garaži
  • 1.6 Plastična cijev

• 2 Prolaz dimnjaka kroz krov

  • 2.1 Krovna pregača za dimnjak
  • 2.2 Video: kako proći dimnjak kroz plafon i zidove učiniti vatrootpornim

• 3 Izolacija i brtvljenje dimnjaka

  3.1 Video: izolacija dimnjaka „uradi sam“

Vrste cijevi za dimnjake

Dimnjak za moćnu kotlovnicu ili industrijsko preduzeće, koji prema sanitarnim standardima mora imati značajnu visinu, može se graditi samo od opeke ili armiranog betona. Ovi materijali su izuzetno izdržljivi i teški. Stoga dimnjak izgrađen od njih na bilo kojoj visini ne mora biti pričvršćen tipskim žicama.

Cijevi od opeke odlikuju se velikom težinom, sofisticiranom tehnologijom zidanja i maksimalnom stabilnošću

Ali za kotlove i peći male snage koji se koriste u stambenim zgradama, kupaonicama i drugim malim objektima, izgradnja betonske ili opečne cijevi teško se može smatrati opravdanom. Ima previše mana.

1. Značajna težina, koja se na maloj visini od prednosti pretvara u nedostatak: ispod cijevi morate izgraditi temelj.
2. Složenost i dugotrajna ugradnja.
3. Potreba za zapošljavanjem profesionalnog zidara, što strukturu čini skupom.
4. Pravokutni oblik dimnog kanala, koji cijev od opeke ima mali presjek. Za razliku od okruglog, u takvom kanalu uskovitlani dim (rotacija je posljedica neravnomjernog zagrijavanja zidova) stvara vrtloge na uglovima, što dovodi do pogoršanja potiska. Međutim, treba napomenuti da su specijalni blokovi od armiranog betona za dimnjake lišeni ovog nedostatka: iznutra imaju okrugli kanal.
5. Površina materijala je hrapava, uslijed čega brzo preraste čađom.
6. Niska otpornost na kondenzaciju kiseline. Zbog svoje poroznosti, cijevi dobro upijaju kondenzat, a kada se on smrzne (ako se peć neko vrijeme ne zagrije), uzrokuju pojavu mikropukotina.

Postoji mnogo alternativnih materijala koji su mnogo prikladniji za male dimnjake.

Keramičke cijevi

Keramičke cijevi za dimnjake imaju dužinu od 330 mm i promjer od 150 do 450 mm. Konstrukcija je troslojna: unutra se zapravo nalazi keramička cijev od vatrostalne gline debljine zida od 15 mm, okružena je slojem kamene vune (toplotni izolator), a izvana je i zaštitno kućište od ekspandirani glineni beton.

Pored glatkih keramičkih cijevi, proizvode se razni elementi koji vam omogućavaju montiranje dimnjaka bilo koje konfiguracije

Pored cijevi, proizvođač osigurava sve što je potrebno za uređaj za dimnjak:

• hvatač kondenzata s odvodnim priključcima;
• dio s strukturnim elementima koji vam omogućavaju da na dimnjak priključite generator toplote;
• odjeljak s otvorom za pregled i čišćenje (revizija);
• zaštitni element dizajniran za ugradnju na glavu cijevi radi zaštite izolacije od atmosferske vlage;

• odvodnik iskri.

  

  Keramička cijev prolazi unutar blokova ekspandiranog glinenog betona, koji pružaju njenu izolaciju i zaštitu od mehaničkih oštećenja

Dostupni su kompleti s jednim ili dva dimna kanala, kao i kombinirana verzija dimnjaka s ventilacijskim kanalom.

Trenutno se keramički dimnjaci mogu smatrati jednim od najnaprednijih rješenja, što se objašnjava njihovim brojnim prednostima:

• kupac dobiva gotov komplet u kojem su svi moduli međusobno idealno usklađeni, tako da je instalacija laka i brza;
• parametri dimnog kanala su idealni: presjek je okrugao, zid je gladak i vodonepropusan;
• nema ograničenja temperature dima;
• dodatni radovi na izolaciji nisu potrebni, jer su svi moduli u početku izolirani;
• vijek trajanja kojeg garantira proizvođač je 30 godina.

Naravno, postoje i nedostaci.

1. Visoka cijena. To je glavni razlog zašto keramički dimnjaci još uvijek nisu postali široko rasprostranjeni među privatnim vlasnicima. Korisno je znati da se proizvode jeftinije verzije s manjom otpornošću na toplinu, namijenjene servisiranju generatora toplote s niskotemperaturnim ispušnim plinovima - plinskim bojlerima, kondenzacijskim kotlovima itd.
2. Značajna težina, zbog koje je potrebno, kao za dimnjak od opeke, izgraditi temelj.
3. Ne postoji način da se zaobiđu prepreke - keramički dimnjak može biti samo strogo okomit.

Ugradnja keramičkog dimnjaka

Dimnjak od keramičkih modula postavljen je na vodoravnom temelju koji nije povezan sa temeljem kuće. Dozvoljeno je kombiniranje temelja s temeljem generatora topline. Prvi modul postavlja se na cementni mort, a svi ostali postavljaju se na sljedeći način:

1. Na kraj betonskog kućišta instaliranog modula nanosi se specijalna otopina otporna na kiseline (isporučuje proizvođač) pomoću šablona.
2. Kućište sljedećeg elementa postavlja se na betonsko kućište.
3. Izolacija je umetnuta u kućište.

4. Kraj keramičke cijevi presvlače posebnim brtvilom otpornim na toplinu i ubacuju ga u izolaciju tako da obrađeni kraj bude u utičnici prethodno ugrađene keramičke cijevi.

   

   Kraj cijevi je premazan brtvilom i umetnut u utičnicu prethodnog elementa

5. Vlažnom krpom uklonite višak zaptivača koji je virio u dimni kanal. Ako se to ne učini, zglob će brzo obrasti čađom.

6. Ako je novoinstalirani keramički element revizija ili jedinica za spajanje na generator topline, tada se u betonskom kućištu i izolaciji izreže rupa koja otvara pristup bočnoj cijevi.

   

   Ako je element opremljen inspekcijskim otvorom, tada se za njega mora izrezati odgovarajuća rupa u betonskom kućištu.

Tijekom ugradnje, vertikalnost dimnjaka treba kontrolirati okomitom linijom.

To se može učiniti na nekoliko načina:

• armaturne šipke promjera 10 mm smjestite u posebne rupe (rupe su prethodno napunjene betonom ili cementnim mlijekom koji se ne skuplja);
• učvrstite ojačani okvir izrađen od uglova i poprečnih traka izvan cijevi;
• izvesti betoniranje polaganjem armature duž cijele cijevi od samog podnožja (najpouzdanija metoda).

Kućište od sivog betona izgleda nepregledno, stoga je, kako bi se povećala njegova estetska privlačnost, cijev iznad krova obično obložena ukrasnom opekom, kamenom ili nekom vrstom krovnog materijala.

Video: upute za ugradnju keramičkog dimnjaka

Cijevi od nehrđajućeg čelika i pocinčanog čelika

Čelični dimnjaci su do sada postali vrlo popularni. U usporedbi s keramikom, postoji niz prednosti:

• mala težina, što pojednostavljuje ugradnju i uklanja potrebu za izgradnjom temelja ispod cijevi;
• mogućnost pomicanja osi dimnjaka pomoću zavoja ili čak postavljanja vodoravno (opcija za generatore toplote s turbopunjačem);
• velika brzina zagrijavanja, zbog čega se kondenzat stvara u malim količinama kada se peć loži.

Zbog glatkosti čelične cijevi, čađa se na njoj prilično umjereno taloži.

Elementi dimnjaka od nehrđajućeg čelika s jedne strane imaju utičnice koje osiguravaju njihovu čvrstu međusobnu vezu

Odjeljci cijevi dostupni su u dužinama od 0,5 i 1 m. Pored cijevi, proizvođači izrađuju i sve dodatne elemente i dijelove koji su potrebni za uređaj za dimnjak, uključujući nosače za pričvršćivanje cijevi na zid, stezaljke, deflektore, odvodnike iskrišta, itd.

Odjeljci cijevi, cijevi, prepravke i zavoji (ti se elementi nazivaju moduli) na jednoj strani imaju zvono, zbog čega je osigurano čvrsto učvršćivanje jednog dijela na drugom. Preciznost proizvodnje je vrlo visoka, tako da instalater ne mora trošiti vrijeme na odabir prikladnih dijelova ili njihovo podešavanje. Pored utičnice, u različitim modelima koristi se prirubnica ili bajonetna veza.

Moduli su dostupni u dvije verzije:

• jednokružni, odnosno bez izolacije;
• dvostruki krug: element je umotan u bazaltnu vunu, na koju je ugrađeno zaštitno čelično kućište.

Dvokružni sistem se naziva i sendvič dimnjak. Debljina njegove toplotne izolacije može biti od 20 do 60 mm, tako da možete odabrati pravi model za bilo koji temperaturni uvjet.

Sendvič dimnjak je troslojna konstrukcija, u kojoj ulogu srednjeg sloja ima izolacija

Jednokružni dimnjaci koriste se samo u zatvorenom prostoru ili samo tokom tople sezone. Na hladnom će se dim u takvoj cijevi brzo hladiti, što će dovesti do značajnog smanjenja propuha i obilne kondenzacije pare, koja će se zbog reakcija s raznim oksidima odmah pretvoriti u kiseli koktel. Čelične cijevi s jednim krugom koriste se i za oblaganje dimnjaka od opeke.

Za kotlove i peći na ugalj trebate odabrati module od najskupljeg i najotpornijeg čelika (AISI 309, 310 itd.) S maksimalnom debljinom stijenke, za plinske instalacije jednostavnije i jeftinije marke (AISI 304, 321 itd.)) su pogodni.

Karakteristike instalacije

Prvi modul povezan direktno na izlaz dimnih plinova iz instalacije za grijanje mora imati jednokružni dizajn. Dimni plinovi u ovom području imaju visoku temperaturu, pa ako je čelična cijev obložena toplotnom izolacijom, čime se isključuje uklanjanje topline, ona će brzo izgorjeti.

Prvi element dimnjaka koji se izravno priključuje na kotao mora biti jednostruki

Modul je pričvršćen na dimovodnu cijev stezaljkom i posebnim brtvilom otpornim na toplotu.

Dalje, sendvič cijev je spojena na modul sa jednim krugom, čiji bi toplotni izolator trebao biti zatvoren s kraja utikačem koji se nalazi u kompletu.

Tehnologija spajanja jednog modula na drugi izgleda ovako.

1. Ako je moguće, unutarnji element se malo istisne iz toplinske izolacije - to će instalaciju učiniti praktičnijom.
2. Nakon podmazivanja produženog kraja brtvilom, on se ubacuje u zvono prethodno instaliranog modula.
3. Toplinska izolacija i kućište novog modula odbijaju se od prethodno instaliranog, nakon čega se rub kućišta stavlja na glavu već montiranog dijela.
4. Zategnite preklopno mjesto stezanjem.

Montaža čeličnog dimnjaka može se obaviti na dva načina.

1. Ugradite module s bakljom prema dolje (prema kotlu) tako da se sljedeći dio stavi na prethodni. Ova metoda favorizuje odliv dima, zbog čega se naziva „veza dima“.
2. Instalirajte module s podignutom utičnicom (dalje od kotla) tako da se sljedeći dio umetne u prethodni. Takav spoj osigurava nesmetano odvođenje kondenzata i isključuje potonji da kroz šav uđe u izolaciju, pa se naziva "kondenzatni spoj".

Horizontalne sekcije treba montirati "dimom", vertikalne dijelove - "kondenzacijom".

Vertikalni dijelovi sendvič-dimnjaka moraju se postavljati samo "kondenzatom"

Ako je mlaznica peći ili kotla okrenuta prema gore, dimnjak se može poduprijeti izravno na njega. Ali češća odvojna cijev gleda u stranu, pa dimnjak morate pokrenuti vodoravnim dijelom. U ovom slučaju dopušten je vertikalni dio duž zida, na koji se na svaka 2 m pričvršćuju nosači za pričvršćivanje cijevi. Na samom dnu je instaliran nosač s potpornom platformom koja će podnijeti težinu cijele konstrukcije.

Sa znatnom visinom dimnjaka, nosač za istovar s posebnim rukavcem postavlja se bliže krovu - on drži težinu gornjeg dijela cijevi

Horizontalni presjek treba položiti s nagibom dalje od kotla, što će osigurati da se kondenzat odvodi u prijemnik kondenzata. Ako je potrebno, za pomicanje vertikalne osi kako biste zaobišli prepreku - nogu rogova ili gredu poda - koristite zavoje od 45 stepeni.

Ako visina dimnjaka iznad krova prelazi 1,2 m, njegov gornji dio je fiksiran zagradama, za učvršćivanje kojih se na dimnjak postavlja posebna stezaljka s tri ušice.

Video: ugradnja sendvič dimnjaka

Vermikulitna cijev

Tako u svakodnevnom životu nazivaju čelične cijevi, koje imaju vermikulitnu prevlaku iznutra. Vermikulit je mineral koji pokazuje vatrostalna svojstva. Uz pomoć izlaganja visokim temperaturama podvrgava se raslojavanju i takozvanom bubrenju, uslijed čega materijal postaje porozan. Stoga je ekspandirani vermikulit učinkovit vatrostalni toplotni izolator.

Vermikulit pripada grupi hidromika slojevite strukture, a nakon izlaganja visokim temperaturama postaje porozan

Debljina sloja vermikulita u cijevi je 50 mm. Iznutra se obrađuje specijalnim mastiksom koji prodire 10-15 mm duboko, što poroznom materijalu daje otpornost na vlagu.

U usporedbi sa sendvič cijevi, vermikulit je pogodan po tome što ima samo jedan čelični krug, a može se koristiti i najjeftiniji čelik - pocinčani čelik. Istina, zbog visokih troškova samog vermikulita, razlika u cijeni s sendvič-dimnjakom nije tako velika: sendvič cijev od nehrđajućeg čelika AISI316 dugačka promjera 150 mm i debljine toplinske izolacije od 50 mm košta 4.700 rubalja, i vermikulit sa istim parametrima - 4.200 rub.

Prema riječima proizvođača, cijev od nehrđajućeg čelika presvučena vermikulitom može trajati najmanje 25 godina.

Pored toga, vermikulitna cijev ima važan nedostatak: do danas još nije razvijena tehnologija koja omogućava primjenu vermikulita u jednoličnom debljinskom sloju. Zbog toga površina iznutra često ima nepravilnosti visoke i do nekoliko centimetara, a na zglobovima modula mogu postojati oštre izbočine. Jasno je da će takvo olakšanje brzo prerasti čađom.

Vermikulitne cijevi počele su se upotrebljavati relativno nedavno, tako da još nema praktičnih podataka o njihovoj trajnosti. Proizvođači obećavaju da će služiti najmanje 25 godina.

Ugradnja vermikulitnog dimnjaka

Konstrukcija se sastavlja i ugrađuje na isti način kao i čelični dimnjak: cijevi, čarape i drugi moduli povezani su prirubnicama ili stezaljkama, nosači se koriste za zidnu montažu itd.

Azbestno-cementne cijevi

Azbestne cijevi privuku bukvalno kunu, ali se mogu koristiti kao dimnjak samo uz velika ograničenja. To je zbog male otpornosti materijala na toplinu: može podnijeti temperature ne veće od 300 ^o C. Kada se pregrije, cijev ne samo da može puknuti, već i eksplodirati. Ali čak i ako se u njemu samo pojavi pukotina, to može dovesti do najozbiljnijih posljedica: ugljični monoksid koji uđe u prostoriju prouzročit će trovanje stanovnika.

Otuda slijedi drugo ograničenje: generatori toplote na kruto gorivo ne mogu se priključiti na azbestni dimnjak, u čijim se dimnim plinovima, kao što znate, nalazi puno čađe. Ovo nije samo preporuka, već i službena zabrana navedena u relevantnim SNiP-ovima.

Stoga se azbestni dimnjak može koristiti samo za servis plinskih generatora toplote. Štoviše, ili instalacija treba biti male snage, na primjer, plinski bojler s temperaturom ispušnih plinova od oko 200 ^o C, ili azbestna cijev treba instalirati samo u područjima udaljenim od generatora topline, gdje dim već ima dozvoljena temperatura.

U većini slučajeva azbestne cijevi mogu se ugraditi samo u udaljene dijelove dimnjaka, gdje je temperatura proizvoda sagorijevanja već prilično niska

Istovremeno, moraju se uzeti u obzir i drugi nedostaci azbestnih cijevi.

1. Porozni zid apsorbira kondenzaciju koja je, ako se smrzne, može uništiti.
2. Zbog krhkosti materijala, nije moguće izrezati inspekcijski otvor u cijevi.
3. Nemoguće je napraviti zavoje od azbestnog cementa, tako da dimnjak može biti samo strogo okomit.
4. Ako se azbestni dimnjak sastoji od nekoliko dijelova, oni se moraju spojiti gumenim spojnicama, koje nisu vrlo pouzdane u pogledu nepropusnosti.

S obzirom na sve ove nedostatke, azbestne cijevi se danas uglavnom koriste za izgradnju do potrebne visine dimnih kanala položenih unutar zidova.

Ugradnja azbestnog dimnjaka

Azbestno-cementna cijev se jednostavno umetne u zidni kanal, postavi na posebno izrađenu izbočinu i obloži žbukom.

Video: azbestno-cementne cijevi u poslu peći

Valovite cijevi od aluminija i čelika

Valovite metalne cijevi imaju tanki zid i stoga se ne razlikuju u trajnosti, ali su neophodne u slučajevima kada se pojedini dijelovi dimnjaka zbog nezgodnog položaja ne mogu povezati ravnim dijelovima i standardnim zavojima. Pored toga, valovite cijevi se koriste za oblaganje dimnjaka od opeke.

Kao što je gore spomenuto, cijevi od opeke ne podnose dobro kontakt s kondenzatom kiseline. U ispuhu suvremenih ekonomičnih kotlova, koji se odlikuju niskom temperaturom izlaznih dimnih plinova, on se formira u velikim količinama. Instaliranje jeftine i lako zamjenjive metalne čaure odličan je način da produžite životni vijek vaše cigle u ovim uvjetima.

Valovite cijevi izrađene su od dva materijala.

1. Aluminijum. Može se koristiti samo s jedinicama male snage.

   

   Aluminijumske cijevi se ne mogu koristiti s instalacijama velike snage

2. Nehrđajući čelik. Cijevi od ovog materijala koriste se bez ikakvih ograničenja.

   

   Uz pomoć valovite cijevi možete popraviti dimnjak od opeke bilo kojeg oblika

Ugradnja valovite cijevi

Valovite cijevi su spojene na dijelove dimnjaka i na dimovodnu cijev generatora topline pomoću stezaljki, ponekad se koristi i prirubnički priključak. Ako je valovina umetnuta u zidni dimni kanal, tada je na zid oko njega pričvršćena ukrasna rozeta.

Na dugim dijelovima se mora izbjegavati popuštanje valovite cijevi. Ako je to slučaj, zavijte potporni nosač na zid.

Video: dimnjak i ventilacija u garaži

Plastična cijev

Cijevi izrađene od plastike otporne na toplinu koriste se isključivo za oblaganje dimnjaka od opeke na koje su priključeni plinski bojleri ili druge instalacije s temperaturom ispušnih plinova ne većom od 200 ^o C. Osim toga, takva obloga je mnogo jeftinija od čelika ili aluminija, apsolutno nije podložan koroziji.

Instalacija plastičnog dimnjaka je vrlo jednostavna: cijev se ubacuje u dimovodni kanal, nakon čega se dovodni dio spaja na njega pomoću spone ili prirubnice.

Ulazni dio povezan je s čahrom pomoću prirubnica ili stezaljki

Prolaz dimnjaka kroz krov

U stambenim zgradama najčešće pribjegavaju unutarnjem položaju dimnjaka, što omogućava:

• produžiti životni vijek konstrukcije (na nju ne utječu vanjski faktori);
• zadržati veću količinu toplote koju stvara kotao ili peć;
• kako bi se osigurala estetska privlačnost konstrukcije.

Ovim rasporedom potrebno je pravilno organizirati čvor prolaza kroz krov. Obično djeluju u sljedećem slijedu.

1. Na krovištu se napravi otvor. U panelima pare i hidroizolacije otvor se ne izrezuje, već se presijecaju poprečno, nakon čega se formirani trokutasti ventili preklope i pucaju prema rogovima i sanduku. Dimenzije otvora moraju biti takve da su njegove granice 5–7 cm od površine cijevi.

2. Otvor je odozdo ušiven čeličnim limom u kojem je napravljena rupa za prolaz cijevi.

   

   Otvor na mjestu prolaska dimnjaka kroz krov odozdo je opšiven čeličnim limom

3. Sljedeći dio dimnjaka je instaliran i izvodi ga.
4. Razmak između površine cijevi i elemenata krovnog kolača ispunjen je nezapaljivim toplinski izolacijskim materijalom - mineralnom vunom ili bazaltnim kartonom.

5. Ugrađuje se takozvana pregača ili proboj - konusni komad koji pokriva razmak oko dimnjaka i pridodaje gornji dio cijevi, a donji dio krovištu.

   

   Konusni prodor premošćuje prazninu oko dimnjaka

Krovna pregača za dimnjak

Pregače za zaptivanje prolaza cijevi su sljedećih vrsta:

• za pravougaonu cijev ovaj se dio može izvesti neovisno od nekoliko pocinčanih limova, povezanih dvostrukim stojećim šavom;

  

  Pregača za pravougaonu cijev izrađena je od pocinčanog metala

• za okrugle cijevi dostupne su samoljepljive trake od aluminijuma ili olova - mekanih metala koji se mogu oblikovati u krovni pokrivač.

Pored toga, pregače su izrađene od elastičnih polimera otpornih na vanjsko okruženje. Takvi se elementi nazivaju štakori. Najpopularniji kod okruglih dimnjaka je nadstrešnica Master Flash.

Univerzalni prolaz Master Flash napravljen je od elastične gume ili silikona otpornog na toplotu, tako da se može koristiti na bilo kojoj konfiguraciji krova

Markirani proizvođači metalnih i keramičkih pločica, ondulina i valovitog kartona proizvode posebne pregače čiji donji dio idealno odgovara reljefu krovnog materijala. Upotreba ovog dijela znatno pojednostavljuje brtvljenje krovnog prolaza.

Pregače nude i proizvođači sendvič dimnjaka. Tipično se takvi proizvodi proizvode u tri verzije, orijentirani na različite nagibe krova, pa se ovaj parametar mora navesti prilikom narudžbe.

Prilikom postavljanja pregače, mjesta njenog naslanjanja na cijev i krovište moraju se obraditi brtvilom za vanjsku upotrebu. Na cijevi je dio pričvršćen osloncima (pravokutni dimnjak) ili stezaljkom (okrugli), a vijcima pričvršćen na krov.

Krovni prolaz škriljevca može se zabrtviti cementno-pijeskom ili blatom

Video: kako proći dimnjak kroz strop i zidove učiniti vatrostalnim

Izolacija i brtvljenje dimnjaka

Kao što znate, prirodni propuh je posljedica tendencije kretanja vrućih plinova prema gore, stoga je za normalno funkcioniranje dimnjaka izuzetno važno spriječiti njihovo hlađenje. Pored toga, u vrućem dimu stvara se manje kondenzacije kiseline, što značajno produžava životni vijek dimnjaka. Stoga je izolacija dimnjaka najvažnija faza njegovog uređenja.

Kao toplotni izolator mogu se koristiti samo negorivi materijali. Oni uključuju:

• mineralna vuna (ima najmanju toplotnu provodljivost);
• ploče od piljevine i pjenastobetonske ploče;
• gips.

Posljednje dvije sorte koriste se za izolaciju dimnjaka od opeke i betona, a sve ostale su omotane mineralnom vunom.

Omotavši cijev prostirkom od mineralne vune, učvršćuje se žicom za pletenje. Dalje, toplinska izolacija mora biti zapečaćena, jer istovremeno upija vlagu i prestaje raditi. Uz to, mineralna vuna stvara prašinu koja je vrlo štetna za respiratorni trakt i oči, tako da će u otvorenom stanju predstavljati znatnu opasnost za stanovnike.

Toplinski izolacijski sloj od mineralne vune na vrhu je zapečaćen pocinčanim limom

Zaptivanje izolacije od mineralne vune vrši se pomoću kućišta od pocinčanog čelika čiji su rubovi spojeni zakovicama ili šavnim šavom. Ako je kućište sastavljeno od nekoliko elemenata, oni se montiraju s preklapanjem, prekrivajući spoj brtvilom. Odozgo se kraj izolacije mora zatvoriti čepom.

Video: uradi sam izolaciju dimnjaka

Za uređaj za dimnjak mogu se koristiti različiti materijali i nemoguće je nedvosmisleno govoriti o superiornosti bilo kojeg od njih nad ostalima: svaki od materijala u različitim situacijama može biti bolji ili lošiji. Potrebno je samo pažljivo razmotriti svoj izbor, jer ako materijal ne odgovara radnim uvjetima (temperatura i izloženost kiselini), dimnjak može doći do smanjenog pritiska s naknadnim protokom otrovnog ugljičnog monoksida u prostoriju.